噴霧干燥機(jī)將溶液或懸浮液直接干燥成固體顆粒，可以節(jié)省蒸發(fā)，結(jié)晶，分離和粉碎等單元操作，并且可以連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，操作穩(wěn)定。采用這種干燥方法，噴霧干燥機(jī)中的氣固兩相接觸表面積大，干燥時(shí)間短，一般為5-30秒，適用于干燥熱敏材料。干燥產(chǎn)品性能良好，可獲得30-50mm的顆粒，產(chǎn)品流動(dòng)性好，溶解性快。缺點(diǎn)是干燥機(jī)體積大，傳熱系數(shù)低，熱效率低，功耗低。
     
       噴霧干燥機(jī)分類方法很多。根據(jù)氣液流動(dòng)方向，可分為平行流，逆流和混流；根據(jù)霧化器的安裝方法，可分為上噴式和下噴式；結(jié)構(gòu)可分為離心式，壓力式和氣流式；根據(jù)加熱氣體是否循環(huán)，可分為開(kāi)放式，部分循環(huán)式和封閉式。

        粘連現(xiàn)象是阻礙噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行的突出問(wèn)題，噴霧干燥過(guò)程中的固體制劑，尤其是中藥，尤為明顯。材料的粘壁不僅不利于收集操作，而且敏感的粘壁材料會(huì)隨著時(shí)間的推移而變質(zhì)為不合格的材料。從過(guò)程的角度來(lái)看，該解決方案包括選擇合適的溶劑，添加輔料，以及更改工藝參數(shù)。但是，調(diào)整這些方法的空間不大，因此必須從干燥設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。粘附的主要原因是壁溫。

   噴霧干燥機(jī)粘壁通常具有以下三個(gè)條件：
　　
      1、半濕材料粘在墻上：原因是噴涂的液滴在到達(dá)表面干燥之前與墻壁接觸，因此粘在墻壁上。粘壁的位置通常是噴射在霧化器上的液滴。在運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，以及霧化器的結(jié)構(gòu)，熱空氣與塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān);
　　
       2、低溫的熱熔粘壁熔化材料：原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn)并開(kāi)始熔化并變粘，粘附在墻壁上;
　　
       3、干粉的表面附著力：干粉在有限的空間總會(huì)有一些觸摸在墻上，這是無(wú)法避免的，只要空氣被吹或輕輕拍打可以動(dòng)搖，簡(jiǎn)單的解決方案是拋光內(nèi)壁，這可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題。


                                                                         
                                                                                    http://m.sdhdfrp.com/product/
   

         艾草精油提取設(shè)備這里有五種防止粘連的方法：
 
　　1、使用帶有空氣冷卻的壁掛式干燥塔，使壁溫保持在50°C以下;
 
　　2、通過(guò)塔壁旋風(fēng)器的切線方向引入二次空氣冷卻塔壁;
 
　　3、安裝一個(gè)噴嘴組成的氣掃帚，然后沿塔壁緩慢旋轉(zhuǎn);
 
　　4、塔壁通過(guò)空氣錘錘擊增加空氣錘，強(qiáng)行使粘墻材料脫落;
 
       5、提高噴霧干燥機(jī)的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減少粘附壁。
     
        以上就是關(guān)于噴霧干燥機(jī)避免粘壁的方法簡(jiǎn)單介紹，霍爾斯致力于噴霧干燥機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)多年的努力，已具備豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)公司擁有一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供專業(yè)的工業(yè)設(shè)計(jì)到設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試等一系列服務(wù)。想要了解更多關(guān)于噴霧干燥機(jī)的相關(guān)信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注http://m.sdhdfrp.com/。